Značka: nábytok

  • Nočné stolíky

    Nočné stolíky

    Konečne kompletná spálňa

    Keď sme sa sem prisťahovali, nemali sme poriadnu posteľ, tak to bol vôbec prvý projekt v Zálesí. Tak som zmajstroval parádnu masívnu, s vysokánskym matracom, z ktorej sa pohodlne zosadá. No neostala mi energia a hlavne mi chýbala inšpirácia, aby som spravil aj nočné stolíky. Teraz po viacerých rokoch som upratoval u ocka v dielni a do ruky sa mi dostal odrezok fošne. Uvidel som v ňom budúce nohy nočného stolíka, lebo mal presne takú dĺžku ako som potreboval. Potajomky som teda začal stružlikať nočný stolík, čo som presne na mieru dopasoval v podrobnom návrhu do našej spálne. Malo to byť prekvapenie pre moju Mimu k jej narodeninám, tak preto tie tajnosti. Chcel som ho celý spraviť klasickými stolárskymi technikami, tak som si strojne pomáhal iba minimálne. A bolo to celkom prekvapivé, že až tak veľa času som tým nestratil. Hlavne sa mi zdá, že presnosť sa dá ručne dosiahnuť jednoduchšie, lebo netreba mať toľko všakovakých prípravkov a nič netreba dlho nastavovať.

    Ručná práca je o presnosti.

    Značenie dreva rysovacím nožom krásne vedie dláto aj pílku do rezu a je to na desatinku presné.

    Náčrt otvoreného nočného stolíka

    Ako na to?

    Popravde návrh trval trochu dlhšie. Vlastne som ten správny dizajn hľadal niekoľko rokov. Možno nie je originálny a možno som ho originálny ani nechcel. V skutočnosti som hľadal klasickú formu.

    Inšpirácia u tradičných stolárov

    Roky ma fascinujú tradičné postupy ako ich popísal André Jacob Roubo, či dodnes praktizuje Youtube hviezda stolárov – Paul Sellers. Idem nechať oči na šikovnosti japonského stolára Natsuki Ishitana, ktorý krásne spája moderné stroje s ručnou klasikou.

    Detail ostria dláta

    Príprava materiálu a nástrojov

    Snažil som sa každé drevečko orientovať tak, aby mi žiaden suk nezasahoval do spojov, rezy som viac – menej robil tak, aby vlákna dreva boli orientované maximálne jedným smerom, čo mi malo uľahčiť hobľovanie. Nie vždy sa to podarilo, a tu mi sakrametsky poslúžili poriadne naostrené nástroje, hlavne hoblík, ktorý si poradil i s problematickými miestami, kde som zašiel aj trochu „proti srsti“. Najprv šlo brúsenie celkom ťažko, ale už som sa dosť dobre naučil nástroje nabrúsiť tak, že sa dá nimi holiť a ostrie je zrkadlovo lesklé. Pre niekoho možno zbytočnosť. Ale ja by som poradil si to najprv vyskúšať. Rozdiel je významný.

    Výroba

    Podľa pripravených plánov išla výroba krásne od ruky. Veľmi si musím pochváliť kvalitné hoblíky, ktorých ostrie zanecháva povrch dreva nádherne zamatovo hladký, a to tak dokonale, že som povrch musel na záver jemným brúsnym papierom nebadane zdrsniť, aby dobre prijal povrchovú úpravu.

    Zátišie s dlátom, hoblíkom a kružidlom

    Japonskou pílou sa režú čapy neuveriteľne presne, rez zanecháva tento zázrak krásne hladký. Principiálne rezy som robil pílkou ryoba, jemné čapy pílkou dozuki, obe od slávnej firmy Gyokucho. Vďaka presnosti zostavené stolíky držia pohromade už pri zložení bez lepidla. Ostatne – celú konštrukciu som robil bez použitia akýchkoľvek kovových spojovacích prvkov.

    Povrchová úprava

    Detail na čapovanie drevenej zásuvky

    Keďže stolíky patria k masívnej posteli, tu som nad povrchovou úpravou nemusel špekulovať a použil som rovnaký voskový olej ako na posteľ, tak aj na stolíky. Vlastne až na výnimky drevo inak ani povrchovo neošetrujem. Myslím, že príjemnejší pocit sa ani nedá dosiahnuť a polyuretánové a podobné úpravy iba robia z nádherného dreva obyčajné plasty.

    Detail vintage knopky na zásuvke

    Dávnejšie sme dostali od mojej milej švagrinky nádherné ručne robené nábytkové úchytky „na dáky projekt“. Ja som na ne celkom zabudol, ale keď už Mima stolíky slávnostne dostala, tak s tými dvoma nádherami docupkala a sadli tam ako keby boli odtiaľ.

  • Reprosústava T 100 HPE

    Reprosústava T 100 HPE

    Skutočne parádny zvuk

    Niekoľko rokov dozadu som si študoval tému výroby reproduktorových sústav doma, ale zdalo sa mi to tak príšerne zložité ak by som si reprosústavu mal navrhovať sám, že som to vzdal. To že som na nete našiel viacero kitových skladačiek mi nedodalo odvahy, lebo som im akosi neveril a bál som sa, že vyhodím hromadu peňazí za kopu železa.

    Pred nejakou dobou môj najlepší kamarát Tomáš ale túto odvahu nazbieral a stavebnicu si kúpil a s výsledkom bol veľmi spokojný. A musím ho teda pochváliť, že sa veľmi vymakal v remeselných zručnostiach a taký úspech som síce čakal, no prekvapila ma razancia s akou sa do toho pustil. A samozrejme mne to nedalo a znova som sa pustil do pátrania po webe.

    Preštudoval som mnoho webov, fór a v úzkom výbere mi zostali dve varianty, medzi ktorými som sa rozhodoval. Fenomenálna práca Troelsa Gravesena mi dlho vŕtala v hlave, no bolo to dosť hard core a až tak som si nedôveroval. Takže zvíťazila perfektná práca členov fóra Reprománie. Presnejšie autora projektu Mabata, ktorý navrhol výhybku presne podľa meraní konkrétnych meničov, Basingu, čo realizoval prototyp a spravuje projekt s dokumentáciou a LuKyssa, ktorý dal dohromady návrh plošákov a zabezpečil železo.

    Ako na to?

    Dlho som sa rozhodoval medzi overenými verziami rady Totem. V hre pre mňa boli verzia T100-B, T100-B MKII a T100-B HPE. Nechal som sa prehovoriť na tú najlepšiu verziu s tým, že sa všetci dušovali, že to bude stáť za to. Ale teda, že som sa načakal, než boli dostupné všetky komponenty.

    Projekt ozvučnice

    3D náčrt reproduktora
    3D schéma rozmiestnenia prvkov vo vnútry reproduktora
    3D vizualizácia hotového reproduktora

    V originálnom projekte boli celkom inak skosené hrany prednej steny bední, kde som tušil problémy s dýhovaním a bedne sa mi v celodrevenej verzii zdali nudné, keďže som v žiadnom prípade nechcel dávať pred meniče priezvučné plátno. Ale s difrakciami vĺn zvuku bolo potrebné bojovať, tak som sa rozhodol spraviť to celkom inak.

    Výroba výhybiek

    Plošné spoje s komponentmi výhybky

    V prvom rade som sa musel vysomáriť z tých schém zapojenia a hromadou súčiastok, ktoré mi dorazili. Aj výhybku som máličko zmenil, nakoľko som chcel, aby cievky medzi sebou minimálne interagovali svojimi magnetickými poliami. V podstate som na základe experimentov návthára Troelsa Gravesena cievky od seba maximálne vzdialil a jednu som celkom inak orientoval. Vplyv cievky a kondenzátora je zanedbateľný, tak som ich zrazil k sebe. Samotné leptanie DPS bola malina, dráhy sú podstatne širšie ako som zvyknutý pri mojich hraniach sa s Arduinom, takže masku stačilo spraviť zo samolepky. Pájkovanie šlo jedna radosť. Akurát som sa v celku spotil, keď som prvý krát do elektroniky pustil šťavu zo zosilňovača. No dopadlo to bez dymu.

    Konštrukcia bední

    Tak táto kapitola bola masaker. Vlastne ani nie tak samotná výroba kostry, ale hlavne dýhovanie a povrchová úprava, kde som sa škaredo popálil. Ale po poriadku. Na konštrukciu sú použité dve hrúbky MDF dosiek. Neviem celkom, čo si mám o tomto materiáli myslieť, ale hlavne sa mi strašne páči ako dobre sa opracováva. Len je to čertovsky ťažká platňa. Keď sme s ockom vykladali už rozpolené dosky, tak sme celkom fučali. No fenomenálne sa frézuje.

    Celá kostra je sčapovaná a zlepená. Pre istotu som to ešte aj kolíkoval. Vnútorné výstuhy s veľkým otvorom som aj zvnútra pekne frézkou zaoblil. Či to hrá rolu netuším, ale vypadá to cool. Škoda že to nik nevidí.

    Predná stena sa mi zdala byť ako pekný oriešok, ale frézovanie otvorov šlo krásne. Bál som sa vlastne iba skosenia hrán, no ručným hoblíkom som mal skosenie spravené za 15 minút a brúsnym papierom som to iba dočistil. Presnosť sa mi vyplácala, lebo všetky diely do seba potom krásne pri lepení zapadli.
    Peklo však bolo dýhovanie. Žiaden zázrak – proste som si pripravil zosadenku a na PVAC lepidlo som to prilepil. Krásne to držalo, hrany som dokonale začistil frézkou. Brúsenie šlo jedna radosť oscilačnou brúskou. A teraz sa asi pýtate kde je problém? Lepidlo zo za….j pásky na zosadenky sa mi vpilo do dýhy a keď som to napúšťal tónovaným olejom, tie stopy sa fakt neviem odkiaľ vynorili. A poviem vám… zbrúsiť dýhu až na lepidlo – tak to je hrôza. Niekde som to iba prebrúsil a modlil sa, aby som sa nedostal pod dýhu, niekde som to musel dýhovať nanovo. Pri tom brúsení som skutočne zvažoval, že vyrobím celkom nové telo. Ale dáko sa to podarilo.

    Predná strana mala ísť iba na lak. MDFku som iba napustil brúsnym základom, strekol polyesterovým tmelom, prebrúsil, strekol plničom a ďalej som už nevládal. Odniesol som to môjmu kamarátovi na autolak. Čo ja by som po vrstvách robil asi týždeň, 10 dní, on mal za deň.

    Finálna kompletácia

    Pred samotným lakom som ešte skúšal množstvo variácií tlmenia bedne. Až pokiaľ mojej Mime nestáli chlpy na rukách to nebolo dobré.

    Zvuk reproduktorov

    Výsledok mojej trojmesačnej tortúry je ale fenomenálny. Najprv som plánoval tieto bedne ako doplnok ku mojim stávajúcim Dynaudiám, ale toto je celkom iné kafe! Hrajú krásne. Perfekne lokalizovaný zvuk, hlboké a prirodzené basy, výšky krásne cinkajú. Ja nemám ten správny slovník ako recenzenti audio zariadení, no verte mi, že v obývačke sa posadím do sedačky a viem zabudnúť úplne na celý svet.

  • Agátový stolík

    Agátový stolík

    S agátom je radosť pracovať

    Keď som naposledy vyrábal drevenú skrinku pod betónové umývadlo, veľmi sa mi zapáčila robota s týmto čertovsky tvrdým drevom. Prečo teda neskúsiť aj niečo iné? Stolík v obývačke sa nám už rozpadal (Aká náhoda! IKEA Lack za 15 € z kvalitného papundeklu?), tak som začal s plánovaním. V podstate sme sa s Mimou zhodli, že nový by mal byť +/- rovnako veľký, snáď o 5 cm hlbší a 5 cm vyšší. Rozmery som teda mal.

    Ale forma sa rodila dlho. Učaroval nám tradičný dizajn európskeho stolárskeho remesla, vidiecky štýl a kvalitné materiály. To som musel dodržať za každú cenu.

    Na agát platí len kvalitné náradie

    Pokiaľ nie je Vaše dláto ostré ako britva a do zrkadlova vyleštené, čakajte problémy. Ostrý pílový kotúč, čo je perfektne vyvážený je povinné vybavenie.

    Pohľad na prázdny stolík z agátového dreva

    Ako sa stolík rodil

    Celkovo som robil na stolíku cez dva mesiace, ale je to práca s veľkými prestojmi, keď som sa musel venovať iným veciam. Bohužiaľ, Mima k nim nepatrila, za čo sa jej veľmi ospravedlňujem. Aspoň popíšem základné etapy.

    Návrh

    Nudný boj medzi návrhmi a pocitmi, keď už-už viem ako by to malo vypadať, ale svoje myšlienky musím hodiny konfrontovať okukávaním dizajnu po internete.

    Príprava materiálu a konštrukcia

    Na stolársku vlhkosť vysušené rezivo bolo neomietané, s množstvom prasklín a dier. Agát nerastie práve ako najrovnejší strom a s tým sa treba zmieriť. Musel som zo surového reziva napíliť pekné dosky, ktoré som po ohobľovaní hrán lepil do potrebných šírok. Nemal som ani dosť hrubý hranol na nohy. Tu som si musel pomôcť zlepením štyroch skosených dosák v hrane tak, aby nebolo poznať, že neide o jednoliaty kus dreva.

    Detail rybinového spoja na boku zásuvky
    Rybinový spoj zásuvky

    Na konštrukciu som používal tradičné stolárske spoje a vyhol som sa tak akémukoľvek šróbikovaniu i klincovaniu. Odmenou je super pevnosť. Ale tá prácnosť je naozaj veľká. Rybinový spoj na zásuvke, množstvo drážok, vnorených čapov a frézovania. Bez novej píly Dewalt DW745 by som si nebol poradil. Ale i tak som si musel najprv vyrobiť množstvo pomocných prípravkov.

    Poriadna konštrukcia si vyžaduje presnosť. Akákoľvek tolerancia sa môže vypomstiť. Do samého konca som tŕpol kde sa nasčítajú všetky chybičky. Ale oplatilo sa rezať presne. Nakoniec zapadol každý diel presne na svoje miesto a aj zásuvka kĺže ako po masle.

    Povrchová úprava

    Môj stolík nemal vypadať ako z výrobnej linky vypadnutý kus dreva. Chcel som preň dosiahnuť jedinečný charakter a povrch pohľadových plôch som dôkladne vykartáčoval. Vyniknúť krásnemu drevu pomôže prírodné olejovanie. Olej bol pigmentovaný pre zvýraznenie kartáčovania.

    Úchytka zásuvky je posledná finesa

    Hodiny hľadania po webe, keď som len krútil nespokojne hlavou nad nepreberným množstvo úchytiek z ktorých som si nevedel vybrať skončili sklamaním. Všetko mi prišlo veľmi prečačkané, drahé, alebo nekvalitné. Našiel som na eBay perfektné ručne kované úchytky, ale čakať na ne vyše mesiaca som nervy fakt nemal.

    Zámočnícka robota

    Dostal som ale nápad ako si pomôcť. Z obyčajnej železnej skrutky, ktorú som poriadne dokaličil kladivom a pilníkom sa vykľula celkom podarená úchytka. Ohnutý veľký klinec rovnako dotlčený zapadá do vyvŕtaných otvorov po stranách hlavy skrutky a tá je cez veľkú podložku zozadu priskrutkovaná do natiahnutého závitu M4. Všetko som to vyleštil a chemicky začiernil.

  • Betónové umývadlo

    Betónové umývadlo

    Masaker na tri mesiace práce

    Obyčajne sa hrdím, že toto a tamto je celkom jednoduché, ale tento projekt mi poriadne vyskúšal trpezlivosť. Všetko čo som si naplánoval trvalo neskutočne dlho. Hlavne som potreboval pozháňať veľmi veľa materiálu, ktorý nebol bežne dostupný. I samotné hľadanie a skúmanie betónových zmesí nebolo ľahké. Veľmi som závidel Američanom. Lebo u nich sa dajú betónové zmesi podľa všetkého kúpiť bežne už hotové. Mne by tak odpadlo mnoho hodín skúmania komponentov. A vôbec nemám teraz dobrý pocit z toho, že som si to vyrobil od základu.

    Ani samotná skrinka nebola ľahká. S drevom mi to v celku ide, ale s agátom som ešte nepracoval. Ale boli to skôr milé prekvapenia a tento materiál sa mi veľmi zapáčil.

    Betónové umývadlo

    Forma

    Celý projekt betónového umývadla stojí a padá na dobrej forme. Ja som sa rozhodol pre jednorazovú formu z polystyrénu. Polystyrén sa ľahko opracováva brúsením i rezaním, horšie to je z jeho povrchom, ktorý je potrebné dokonale vyleštiť. Základom bolo perfektné vytmelenie a záverečné nastriekanie farbou, až sa forma leskla.

    Betonáž

    Mikroarmovaný betón upravený superplastifikátorom som lial do pripravenej formy. Pri takto malom objekte som nepoužil dodatočnú armatúru. Extrémne dôležité je povrch formy opatriť separačným náterom, aby šlo umývadlo bez poškodenia ľahko vytiahnuť z formy. Ja som si vyrobil separačný prostriedok zo zmesi karnaubského a včelieho vosku. Betón bol takto po vyschnutí perfektne hladký až lesklý.

    Brúsenie

    Pre dokonalé vybrúsenie plôch je nevyhnutné použiť diamantové brúsne kotúče. Pre tento projekt som si zohnal kotúče z Číny za smiešny peniaz a milo ma prekvapila kvalita. Brúsil som postupne kotúčmi zrnitosti 50, 100, 300, 500, 800.

    Morenie a leštenie

    Pre zníženie nasiakavosti betónu som okrem vodotesniacich prísad do betónu povrchovú vrstvu opatril špeciálnym hydrofobizačným prípravkom. Po dokonalom vyschnutí som umývadlo napustil karnaubovým voskom a dokonale rozleštil.

    Agátová skrinka

    Detailný záber na čapovanie agátovej skrinky

    Úprava reziva

    Našťastie sa mi podarilo zohnať parádne agátové rezivo vysušené na stolársku kvalitu. Neomietané dosky som si zhruba naformátoval a z jednej strany ohobľoval. Agát sa opracováva pomerne dobre, ale je tvrdý ako čert a treba si dávať veľký pozor na smer kresby, lebo sa mi dosť vytrhával keď som ho hobľoval i len trochu „proti srsti“. Prekvapilo ma ako farbí ruky.

    Lepenie

    Jednotlivé dosky som k sebe lepil do funkčných dielov s malým presahom, lebo som sa bál ako sa bude finálne opracovávať. Ale bolo to zbytočné, lebo agát sa mi fantasticky brúsil a strach z možného praskania a vytrhávania nebol na mieste.

    Čapovanie a skladanie

    Agát je čertovsky tvrdý. Chcel som robiť všetko klasickými stolárskymi technikami, ale dláta plakali keď som sekal čapy. Zato pílenie šlo perfektne. Povrch rezu bol ako vybrúsený pásovou brúskou. Alebo mám dobrú čapovaciu pílku. Celú skrinku som si bez lepenia poskladal „na sucho“.

    Pohľad na predné dvierka agátovej skrinky

    Kartáčovanie a povrchová úprava

    Viacerí ma varovali, že s tým kartáčovaním to nebude vôbec ľahké, ale šlo to super. Pre istotu som zvolil úzky kotúč s abrazívom, aby sa nim dalo pekne „maľovať“ po dreve v smere letokruhov. Preto som mal aj skrinku nezlepenú, aby som ani náhodou nekrižoval pri kartáčovaní kresbu dreva. Záverečná voskovo olejová povrchová úprava aj vďaka grafitovému pigmentu dodala drevu neskutočnú zamatovú hĺbku a doslova nostalgický feeling.